選礦廠礦漿濃度計超聲波原理選購指南介紹

在選礦廠礦漿濃度監測中，超聲波與放射性原理濃度計是兩大核心選型方向。超聲波原理憑借適配性廣、運維便捷成為工藝主流，放射性原理則以超高精度適配特殊高精度需求。選購需緊扣選礦廠強磨蝕、多氣泡、工況復雜的特點，以“工藝匹配、安全合規、運維可控"為核心，精準匹配不同環節需求。以下是其詳細介紹：

一、超聲波原理濃度計選購要點

超聲波原理優先選礦專用款。探頭材質是耐磨關鍵，選礦礦漿磨蝕性強，316L不銹鋼適配磨礦、浮選等核心環節，使用壽命長，性價比高，可用于尾礦處理等工況，嚴禁選用塑料探頭，此類材質短期內易磨損失效。

安裝設計要貼合現場，管道式優先插入式，大管徑可選管段式確保滿管流動，防護方面，常規場景選IP65等級，潮濕、露天或井下場景升級至IP68，易燃易爆區域需隔爆型儀表。

二、放射性原理濃度計選購要點

放射性原理濃度計以γ射線衰減為核心，不受礦漿氣泡、粒度、粘度影響，精度可達±0.1%以內，僅適用于高精度控制環節。選型前需先落實合規資質，企業需取得生態環境局放射源使用許可，配備持證運維人員，現場預留輻射防護空間。

放射源優先選Am241，低能γ射線防護成本低，活度20-100mCi可適配多數選礦管道與濃度范圍，厚壁管道或高濃度礦漿可選用Na22高能放射源。安全防護需配套鉛屏蔽罩、輻射劑量監測儀，超出報警值聲光報警，同時劃定隔離區域并設置警示標識。安裝以管道夾裝式為主，射線源與探測器對裝，非接觸設計無磨損問題。運維需明確廠商服務，確保放射源2.5年更換周期內的專業回收與更換，配合每季度輻射檢測并留存報告。

三、選型決策與避坑要點

常規工藝（磨礦、浮選、濃縮、尾礦處理），精度要求±2.5%FS內，優先選超聲波型；重介質分選、精品礦浮選等高精度需求，精度要求±0.1%以內，且具備合規條件，可選放射性型（Am241為主）。無放射源運維資質、預算低時，建議選用超聲波型，避免合規風險與高運維成本。

避坑需注意，超聲波型切勿選通用款，無專項補償算法易測量漂移；放射性型不可先采購后辦資質，未獲許可將面臨處罰。選型前務必讓廠商現場勘查，結合管徑、礦漿特性定制方案，同步配套必要備件與運維培訓，確保設備長期穩定運行。

綜上所述，超聲波型是選礦廠通用優選，放射性型為高精度剛需補充，按需選型可實現測量精準與成本可控的平衡。